Dzelzs silīcija sakausējums

Dzelzs silīcija sakausējums

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd ir dibināta 2010. gadā, kas atrodas Anyangas pilsētā, un ir attīstījusies kā vadošais dzelzs sakausējumu ražotājs Ķīnā. Galvenie produkti ir: silīcija metāls, silīcija pulveris, silīcija izdedži, silīcija briketes, dzelzs silīcijs, FeSi inokulants, FeSi briketes, kalcija silīcijs, stieple ar serdi, FeSiAl sakausējums, Si-Al-Ba-Ca sakausējums uc Mums ir vairāk nekā 10 gadu pieredze dzelzs sakausējumu un silīcija materiālu ražošanā Ķīnā. Mūsu produkti galvenokārt tiek eksportēti uz Koreju, Japānu, Indiju, Vjetnamu un Austrāliju utt.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads
Jūsu profesionālais dzelzs silīcija sakausējuma piegādātājs Ķīnā!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd ir dibināta 2010. gadā, kas atrodas Anyangas pilsētā, un ir attīstījusies kā vadošais dzelzs sakausējumu ražotājs Ķīnā. Galvenie produkti ir: silīcija metāls, silīcija pulveris, silīcija izdedži, silīcija briketes, dzelzs silīcijs, FeSi inokulants, FeSi briketes, kalcija silīcijs, stieple ar serdi, FeSiAl sakausējums, Si-Al-Ba-Ca sakausējums uc Mums ir vairāk nekā 10 gadu pieredze dzelzs sakausējumu un silīcija materiālu ražošanā Ķīnā. Mūsu produkti galvenokārt tiek eksportēti uz Koreju, Japānu, Indiju, Vjetnamu un Austrāliju utt.

Uzlabotas ražošanas iekārtas

Uzņēmums ir aprīkots ar pilnu ražošanas un apstrādes iekārtu komplektu: Ražošanas iekārtas, piemēram, aukstās izostatiskās presēšanas mašīnas, karstās izostatiskās presēšanas mašīnas, vakuuma indukcijas kausēšanas krāsns, vakuuma destilācijas krāsns, vakuuma karstās presēšanas krāsns, augstas temperatūras saķepināšanas krāsns , un citas krāsnis metālu ražošanai. Aukstās formēšanas mašīnas, vakuuma neapstrādātas iekārtas, virpas, slīpmašīnas, stiepļu griešanas mašīnas un citas iekārtas materiālu formēšanai un apstrādei.

Kvalitātes kontrole

Mēs izmantojam stingru kvalitātes kontroles sistēmu un ražošanas procesā izmantojam dažādus instrumentus un metodes, tostarp ķīmisko elementu pārbaudes ierīces, mehāniskās testēšanas iekārtas, manuālo ultraskaņas noteikšanas instrumentu / hidrospiediena pārbaudes iekārtu / urbuma iekārtas / virpuļstrāvas pārbaudes mašīnu / cietības pārbaudes iekārtu. /dimension pasākums un citi, kas var nodrošināt, ka katrs solis ir veikts perfekti. Mēs nodrošinām produktus saskaņā ar ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS un JIS specifikācijām.

Viskonkurētspējīgākās cenas

Mēs esam izveidojuši perfektu piegādes ķēdes pārvaldību un vienkāršas ražošanas sistēmas, lai samazinātu izmaksas. Mēs vienmēr tiecamies pēc augstas efektivitātes masveida ražošanas un zinātniskās vadības. Tāpēc mēs varam nodrošināt jums visaugstāko produktu kvalitāti ar viszemākajām cenām.

Visaptveroši risinājumi

Pateicoties mūsu bagātīgajai pieredzei augstas tīrības materiālu jomā, mēs varam palīdzēt klientiem izvēlēties materiālus, izstrādāt produktus un sniegt tiem tehnisko atbalstu. Mums ir neatkarīga laboratorija jaunu materiālu izstrādei un testēšanai un klientu apkalpošanai ar tehniskajām konsultācijām.

 

Ferrosilīcija sakausējuma ieviešana

 

 

Ferrosilīcija ir dzelzs sakausējuma veids, kas ir dzelzs un silīcija sakausējums. To iegūst, kausējot dzelzs un silīcija maisījumu elektriskā loka krāsnī. Silīcija saturs ferosilīcijā parasti var mainīties no 15% līdz 95%, atkarībā no vēlamā sakausējuma sastāva. Ferro silīciju parasti izmanto kā deoksidētāju un leģējošu elementu tērauda un čuguna ražošanā. Tas palīdz noņemt skābekli un piemaisījumus no kausēta metāla, uzlabojot gala produkta kopējo kvalitāti. Tas darbojas arī kā spēcīgs reducētājs, veicinot stabilu karbīdu veidošanos un novēršot nevēlamu oksīdu veidošanos.

 

 
Mūsu saistītie produkti

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm dzelzs silīcijs

10-50mm ferosilīcija ražotājs ievieš, ka ferosilīcija granulas galvenokārt ir nelieli ferosilīcija gabaliņi, kas iegūti, sasmalcinot un sijājot relatīvos dabiskos ferosilīcija blokus. Ferosilīcija granulu cena parasti ir dārgāka nekā tāda paša veida ferosilīcija dabīgajiem blokiem.

Ferrosilicon Production

Ferrosilīcija ražošana

Kā mēs visi zinām, ferosilīcijs ir svarīgs dzelzs sakausējuma materiāls, ko plaši izmanto metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, elektronikā, mašīnbūvē un citās nozarēs. Sastāv no diviem elementiem, silīcija un dzelzs, tam ir lieliskas īpašības un plašs lietojumu klāsts.

Low Aluminum Ferrosilicon

Zema alumīnija ferosilīcijs

Zema alumīnija ferosilīcijs ir sakausējums, kas sastāv no dzelzs, silīcija, alumīnija un citiem elementiem, kurā silīcija saturs ir vairāk nekā 50% un alumīnija saturs ir mazāks par 1,5%. Zema alumīnija ferosilīcija galvenā sastāvdaļa ir silīcijs, tāpēc to sauc arī par ferosilīcija sakausējumu.

High Purity Ferrosilicon

Augstas tīrības pakāpes ferosilīcijs

Ir daudz veidu ferosilīcijs, un viens no tiem ir augstas tīrības pakāpes ferosilīcijs. Tātad, kāds ir augstas tīrības pakāpes ferosilīcija ražošanas fons? Mēs saprotam, ka, nepārtraukti pilnveidojot tērauda ražošanas un liešanas procesus, prasības ferosilīcija tīrībai kļūst arvien augstākas.

Low Ca Ferro Silicon

Zema Ca fero silīcijs

Ferro silīcijs ir dzelzs un silīcija sakausējums ar silīcija saturu diapazonā no 8.09-95.0% izmanto kā deoksidētāju vai leģējošo elementu piedevu. Zema Ca satura ferosilīcijs ir dzelzs un silīcija sakausējums, kas izgatavots no koksa, tērauda lūžņiem, kvarca (vai silīcija dioksīda) kā izejmateriāla un kausēts elektriskā krāsnī.

Ferro Silicon 65

Dzelzs silīcijs 65

Ferrosilīcija 65 ir svarīgs sakausējuma materiāls, jo tam ir augsts silīcija saturs un zemas dzelzs īpašības. To plaši izmanto tērauda, ​​liešanas, elektronikas un ķīmisko vielu jomā. Īpaši dzelzs un tērauda rūpniecībā dzelzs silīcijs 65 tiek izmantots kā leģējošais līdzeklis, lai efektīvi uzlabotu tērauda izturību, nodilumizturību un izturību pret koroziju.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Ferrosilīcija sakausējums

72 Ferrosilicon sakausējums ir izplatīts sakausējuma materiāls, pateicoties tā lieliskām liešanas īpašībām, kalšanas īpašībām un termiskās apstrādes īpašībām. To plaši izmanto rūpnieciskajā ražošanā. 72 ferosilīcija sakausējuma ražošanā un pielietošanā daļiņu izmērs ir svarīgs parametrs, kas tieši ietekmē sakausējuma īpašības un lietojumu.

Ferro Silicon Alloy

Dzelzs silīcija sakausējums

Ferrosilīcija sakausējums ir svarīga rūpnieciskā izejviela, ko plaši izmanto dzelzs un tērauda, ​​krāsaino metālu un kosmosa rūpniecībā. Ir svarīgi izprast ferosilīcija sakausējuma ražošanas procesu, lai uzlabotu produktu kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas.

Ferro Silicon 70

Ferro silīcijs 70

Ferro silīcijs ir resurss ar svarīgu stratēģisku nozīmi, un tā galvenās sastāvdaļas ir silīcijs un dzelzs. Silīcijs ir nemetālisks elements ar augstu izturību pret koroziju, augstu karstumizturību un augstām izolācijas īpašībām, tas ir nozīmīgs materiāls elektronikā, sakaros, aviācijā un citās jomās.

 

Dzelzs silīcija sakausējuma pielietojums

 

 

Ferosilīciju plaši izmanto tērauda ražošanā un liešanā. Tērauda ražošanas procesā tērauds ir jāapgādā ar skābekli, lai sasniegtu ideālu augstas temperatūras vidi, un pārāk daudz skābekļa vēlākā stadijā mēdz radīt vairāk oksīdu tēraudā, kas ietekmē tērauda kvalitāti. Tajā pašā laikā dzelzs silīcijs 75 var arī efektīvi veicināt tērauda plūstamību, uzlabot absorbcijas ātrumu, samazināt ražošanas izmaksas un palielināt tērauda rūpnīcas peļņu.
Ferosilīciju var izmantot arī kā alternatīvu inokulantiem liešanā, lai uzlabotu veidošanos un palielinātu eitektisko granulu skaitu. Dzelzs silīcija pievienošana kaļamā čuguna ražošanā var efektīvi novērst karbīdu veidošanos dzelzī un veicināt grafīta izgulsnēšanos un sferoidizāciju. Tas var efektīvi uzlabot gludekļa plūstamību, tādējādi novēršot izplūdes atveres aizsērēšanu un samazinot lējuma baltās mutes tendenci.

 

 
Ferrosilīcija sakausējuma fizikālās un ķīmiskās īpašības
 
01/

Izskats
Ferosilīcija pulvera daļiņu forma var būt sfēriska vai neregulāra, piemēram, gabaliņi, sasmalcināti vai slīpēti.

02/

Krāsa
Ferrosilīcija krāsa svārstās no sudrabaini pelēkas līdz tumši pelēkai.
Smarža: Bez smaržas; var būt bīstami ieelpojot.

03/

Molekulārais svars
Šī sakausējuma molekulmasa ir 28,0855 g/mol.

04/

Vārīšanās punkts
Šīs vielas viršanas temperatūra ir 2355 grādi.

05/

Kušanas punkts
Šīs vielas kušanas temperatūra mainās atkarībā no silīcija satura. FeSi 45 satur 45% silīcija, un tā kušanas temperatūra svārstās no 1215 grādiem līdz 1300 grādiem. FeSi 75 satur 75% silīcija, un tā kušanas temperatūra svārstās no 1210 grādiem līdz 1315 grādiem. FeSi 90 satur 90% silīcija, un tā kušanas temperatūra svārstās no 1210 grādiem līdz 1380 grādiem.

06/

Kodīgums
Tas ir izturīgs pret koroziju un abrazivitāti.
Šķīdība: dzelzs silīcijs var reaģēt ar ūdeni, veidojot ūdeņradi.
Uzliesmojamība: ferosilīcija putekļu daļiņas ir degošas.

07/

Blīvums
Dzelzs silīcija blīvums ir atšķirīgs dažādām sakausējumu sastāvu attiecībām. FeSi 45 blīvums ir 5,1 g/cm3. FeSi 75 blīvums ir 2,8 g/cm3, bet FeSi 90 blīvums ir 2,4 g/cm3.

08/

Īpaša gravitāte
Ferrosilīcija īpatnējais svars mainās atkarībā no proporcijām, kādās tiek sajauktas abas ķīmiskās vielas. FeSi 75 īpatnējais svars ir 3,01.

 

Ferrosilīcija sakausējuma veidi
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

Dzelzs sakausējumus ražo, pievienojot ķīmiskos elementus izkausētajam metālam, parasti tērauda ražošanas laikā. Tie piešķir tēraudam un čugunam īpašas īpašības vai pilda svarīgas funkcijas ražošanas laikā, un tāpēc ir cieši saistīti ar dzelzs un tērauda rūpniecību, kas ir vadošais dzelzs sakausējumu patērētājs.

Ferohroms
Sakausējums, kas sastāv galvenokārt no dzelzs un hroma, ko izmanto kā līdzekli hroma pievienošanai tēraudiem (ar zemu vidēju un augstu oglekļa saturu) un čugunam. Pieejams vairākās klasifikācijās un kategorijās, kas parasti satur 60-70% hroma, sasmalcinātos izmēros un gabaliņos līdz 75 mārciņām, kas viegli izšķīst izkausētā tēraudā.

Feromangāns
Sakausējums, kas sastāv no mangāna (apmēram 48%), kā arī no dzelzs un oglekļa. Pieejams standarta, ar zemu oglekļa saturu un vidēju oglekļa pakāpēs maltā, drupinātā un gabalos, kuru izmērs svārstās no 80 mešiem līdz 75-lb gabaliņiem, piemērots pievienošanai kausam vai krāsnī. Izmantošana: transportlīdzeklis mangāna pievienošanai tēraudam.

Feromolibdēns
Sakausējums, kas galvenokārt sastāv no dzelzs un molibdēna, ko izmanto kā līdzekli molibdēna pievienošanai tēraudam. Inženiertehniskie tēraudi reti satur vairāk par 1% molibdēna, nerūsējošais tērauds var saturēt 3%, bet instrumentu tērauds pat 10%. Feromolibdēns ir pieejams vairākās pakāpēs, kurās molibdēns bija no 55 līdz 75 % un maksimālais oglekļa saturs ir 1,10 %, 0,60 % vai 2,50 %. To parasti pievieno krāsnī, jo tērauda ražošanas apstākļos tas neoksidējas. Kušanas temperatūra apm. 1630 grādi. Pieejams sasmalcinātos izmēros līdz vienai collai.

Ferosilīcijs
Dzelzs un silīcija sakausējums, ko izmanto silīcija pievienošanai tēraudam un dzelzs. Nešķīst ūdenī. Neliels silīcija daudzums deoksidē dzelzi, un lielāks daudzums piešķir tam īpašas īpašības. Pieejams sešās kategorijās, kas satur no 20 līdz 95% silīcija. 20% marku ražo domnā, bet kategorijas ar augstāku silīcija saturu ražo elektriskajās krāsnīs. Bīstamība: Ferosilīcijs, kas satur no 30 līdz 90% silīcija, ir viegli uzliesmojošs un mitruma klātbūtnē izdala gāzes. Pielietojums: Metāla magnija ražošanas process.

Ferotitāns
Sakausējums, kas sastāv galvenokārt no dzelzs un titāna, ko izmanto titāna pievienošanai tēraudam. To bieži izgatavo no titāna lūžņiem. Ir pieejamas trīs klasifikācijas: zems, augsts un vidējs oglekļa saturs. Mēbelēts dažādos gabalos, drupinātos un maltos izmēros.

Ferrovolframs
Dzelzs un volframa sakausējums, ko izmanto kā līdzekli volframa pievienošanai tēraudam. Satur no 70 līdz 80% volframa un ne vairāk kā 0,6% oglekļa. Kušanas diapazons 1648-2750 grāds, viegli šķīst kausētā tēraudā. Mēbelēts slīpētā un drupinātā izmērā līdz vienai collai.

Ferrovanādijs
Dzelzs-vanādija sakausējums, ko izmanto, lai pievienotu vanādiju tēraudam. Vanādijs tiek izmantots inženiertehniskajos tēraudos 0,1-0,25% apmērā un ātrgriezējtēraudos 1-2,5% vai vairāk. Kušanas diapazons 1482-1521 grādi. Mēbelēts dažādos gabalos, drupinātos un sasmalcinātos izmēros.

 

Ferosilīcija sakausējuma raksturojums

 

Tā kā silīcijs un skābeklis tiek viegli sintezēti silīcija dioksīdā, to bieži izmanto kā deoksidētāju tērauda ražošanā. Tajā pašā laikā, tā kā SiO2 ģenerējot izdala daudz siltuma, ir arī izdevīgi paaugstināt izkausētā tērauda temperatūru, vienlaikus veicot deoksidēšanu.
Ferro silīcija sakausējumu var izmantot arī kā leģējošo elementu piedevu, un to plaši izmanto mazleģētā konstrukcijas tēraudā, atsperu tēraudā, gultņu tēraudā, karstumizturīgā tēraudā un elektriskajā silīcija tēraudā. To bieži izmanto kā reducētāju dzelzs sakausējumu ražošanā un ķīmiskajā rūpniecībā.
Ferro silīcija sakausējumu izmanto kā inokulantu un mezgliņu veidojošo līdzekli čuguna rūpniecībā. Čuguns ir svarīgs metāla materiāls mūsdienu rūpniecībā. Tas ir lētāks nekā tērauds, viegli kausējams un kausējams, tam ir lieliskas liešanas īpašības un daudz labāka izturība pret zemestrīcēm nekā tērauds. Jo īpaši kaļamā čuguna mehāniskās īpašības ir tikpat labas vai tuvas tērauda īpašībām. Noteikta daudzuma ferosilīcija pievienošana čugunam var novērst karbīda veidošanos dzelzī, veicināt grafīta nogulsnēšanos un sferoidizāciju, tāpēc čuguna čuguna ražošanā ferosilīcijs ir svarīgs inokulants (lai palīdzētu nogulsnēt grafītu) un sferoidizācijas līdzeklis.
Izmanto kā reducētāju ferosilīcija sakausējumu ražošanā. Liela ir ne tikai ķīmiskā afinitāte starp silīciju un skābekli, bet arī oglekļa saturs augsta silīcija ferosilīcijā ir ļoti zems. Tāpēc augstas silīcija ferosilīcijs (vai silīcija sakausējums) ir biežāk izmantotais reducētājs ferosakausējumu rūpniecībā, lai ražotu zema oglekļa satura ferosakausējumu.

 

 
Bieža dzelzs silīcija sakausējuma problēma

 

J: Kādam nolūkam alumīnija ražošanā izmanto dzelzs silīciju?

A: Ferrosilīcija ietekme attiecas uz alumīnija ražošanu, kur tā pievienošana palīdz samazināt alumīnija oksīdu. Alumīnija oksīda elektrolītiskās reducēšanas laikā, lai iegūtu alumīniju, ferosilīcijs kalpo kā reducētājs, veicinot efektīvu alumīnija metāla ekstrakciju no tā oksīda. Šī kritiskā loma ne tikai uzlabo alumīnija kausēšanas procesa vispārējo efektivitāti, bet arī veicina alumīnija rūpniecības ekonomisko dzīvotspēju.

J: Kādam nolūkam ferosilīciju izmanto magnētiskajās ierīcēs?

A: Magnētisma jomā, parādībā, kurā materiāli deformējas, reaģējot uz pielietoto magnētisko lauku, ferosilīcijs kļūst par galveno spēlētāju. Pateicoties tā magnētiskajām īpašībām, ferosilīciju izmanto magnētiskās ierīcēs, piemēram, transformatoros un sensoros. Ferosilīcija spēja pakļaut atgriezenisku magnētisko deformāciju padara to vērtīgu jutīgu un reaģējošu komponentu izstrādē magnētiskajos laukos.

J: Vai silīcijs tiek uzskatīts par metālu vai nemetālu?

A: Silīcijs nav ne metāls, ne nemetāls; tas ir metaloīds, elements, kas atrodas kaut kur starp abiem. Metaloīdu kategorija ir kaut kas līdzīgs pelēkajai zonai, un tajā nav stingras definīcijas par to, kas atbilst rēķinam, taču metaloīdiem parasti ir gan metālu, gan nemetālu īpašības. Tie izskatās metāliski, bet elektrību vada tikai vidēji labi. Silīcijs ir pusvadītājs, kas nozīmē, ka tas vada elektrību. Tomēr atšķirībā no parasta metāla silīcijs labāk vada elektrību, paaugstinoties temperatūrai (augstākā temperatūrā metāliem pasliktinās vadītspēja).

J: Kā tiek ražots silīcija metāls?

A: Silīcija metāla rafinēšanas vai kausēšanas izejvielas ir kvarca smiltis un kokss (ogleklis). Augstas temperatūras rafinēšanas process (silīcija kušanas temperatūra ir 2570 grādi F) ir energoietilpīgs process, kas prasa aptuveni 13,000 kilovatstundas uz vienu tonnu saražotā silīcija metāla. Lielākajiem ražotājiem ir tieša piekļuve kvarca raktuvēm un zemu izmaksu enerģijai.

J: Kādi ir daži no silīcija metāla lietojumiem?

A: Lai izgatavotu polikristālisko silīciju pusvadītāju un saules enerģijas nozarei, ir nepieciešami 25 līdz 30% no silīcija metāla produkcijas.
No 45 līdz 55% silīcija metāla attīra metalurģijas kvalitātes silīciju, ko izmanto alumīnija sakausējumu vai vieglā un stipra metāla sakausējuma "Silumin" ražošanai automobiļu un transporta nozarē.
Tikai 25 līdz 30% silīcija metāla tiek tālāk attīrīti hidrometalurģiskā procesā, lai iegūtu ķīmiskas kvalitātes silīcija metālu silikona gumijai un silāniem.

J: Kas ir silīcija metāls?

A: Silīcija metāls, kas pazīstams arī kā kristāliskais silīcijs vai rūpnieciskais silīcijs, galvenokārt tiek izmantots kā piedeva krāsainiem metāliem Alloys.ilicon metāls ir produkts, ko elektriskajā krāsnī izkausē ar kvarcu un koksu. Silīcija elementa saturs ir aptuveni 98%.Pārējie piemaisījumi ir dzelzs, alumīnijs, kalcijs utt.Pēc dzelzs, alumīnija un kalcija satura silīcija metālā, silīcija metālu var iedalīt 553,441, 3303, 2202, 1101. un citi dažādi zīmoli.

J: Kā tiek ražots rūpnieciskais silīcijs?

A: Silīcija ražošanas pamatprocess ir palicis nemainīgs gadu desmitiem: kvarcs vai grants (SiO2) tiek sajaukts ar oglekļa avotu un pārkarsēts iegremdētā loka krāsnī. Maisījumam uzkarstot, ogleklis reaģē ar skābekli kvarcā un veido CO gāzi, tādējādi samazinot kvarcu līdz 99% silīcija izkausētā veidā.

J: Kāda ir silīcija nozares izmantošana?

A. Pusvadītāji tiek plaši izmantoti pazīstamās elektroierīcēs, piemēram, personālajos datoros, televizoros, viedtālruņos, digitālajās kamerās, IC kartēs utt. Pusvadītājos visbiežāk izmantotais materiāls ir silīcijs (ķīmiskais simbols=Si).

J: Vai rūpnieciskais silikons ir drošs?

A: To izmanto medicīniskiem, elektriskiem, ēdiena gatavošanai un citiem mērķiem. Tā kā silikons tiek uzskatīts par ķīmiski stabilu, eksperti saka, ka tas ir droši lietojams un, visticamāk, nav toksisks. Tā rezultātā silikons tiek plaši izmantots kosmētikas un ķirurģiskajos implantos, lai palielinātu ķermeņa daļu, piemēram, krūšu un dibena izmēru.

J: Kāda ir atšķirība starp medicīnisko un rūpniecisko silikonu?

A: Rūpnieciskās kvalitātes silikonus parasti izgatavo no zemākas tīrības izejvielām nekā medicīniskie vai pārtikas silikoni. Lai gan tas padara tos mazāk piemērotus lietošanai gadījumos, kad tīrība ir kritiska, piemēram, medicīniskajos implantos, tas arī padara tos lētākus un elastīgākus.

J: Kāda ir atšķirība starp silīciju un silikonu?

A: Silīcijs ir dabisks ķīmisks elements, silikons ir cilvēka radīts produkts. Vārdi bieži tiek lietoti kā sinonīmi, taču ir būtiskas atšķirības. Lai gan silīcijs ir dabisks, silikons ir mākslīgs polimērs, kas iegūts no silīcija. Ir arī atšķirības attiecībā uz silikona un silikona pielietojumu.

J: Vai silīcijs ir metāls vai gumija?

A: Silikoni, kas pazīstami arī kā polisiloksāni, ir mākslīgo polimēru grupa, kas parasti ir šķidra vai elastīga, gumijai līdzīga plastmasa. Polimēriem ir neorganiska silīcija un skābekļa atomu ķēde ar organiskām sānu grupām, kas pievienotas silīcijam.

J: Kāpēc silīcijs ir ļoti pieprasīts?

A: Paredzams, ka globālais silīcija metāla tirgus tuvākajos gados pieaugs ar ievērojamu ātrumu, ko veicinās pieaugošais pieprasījums pēc elektroniskām ierīcēm, saules paneļiem un alumīnija ražošanas. Silīcija metāls ir būtiska izejviela, ko izmanto vairākās nozarēs, tostarp elektronikā, saules enerģijā un alumīnija ražošanā.

J: No kā izgatavots kristāliskais silīcijs?

A: Kristāliskā silīcija (c-Si) šūnas tiek iegūtas no plānām silīcija šķēlītēm (vafeles), kuru biezums ir 160–240 μm, izgriezts no viena kristāla vai bloka. Izgatavotās kristāliskās šūnas veids ir atkarīgs no silīcija plāksnīšu ražošanas procesa. Galvenie kristālisko šūnu veidi ir: monokristāliski.

J: Kas ir kristāliskais silīcijs?

A: Kristālisks silīcijs vai (c-Si) ir silīcija kristāliskās formas, vai nu polikristālisks silīcijs (poli-Si, kas sastāv no maziem kristāliem), vai monokristālisks silīcijs (mono-Si, nepārtraukts kristāls). Kristāliskais silīcijs ir dominējošais pusvadītāju materiāls, ko izmanto fotoelektriskajā tehnoloģijā saules bateriju ražošanā. Šīs šūnas ir samontētas saules paneļos kā daļa no fotoelektriskās sistēmas, lai radītu saules enerģiju no saules gaismas.
Elektronikā kristāliskais silīcijs parasti ir silīcija monokristāliskā forma, un to izmanto mikroshēmu ražošanai. Šis silīcijs satur daudz zemāku piemaisījumu līmeni nekā tas, kas nepieciešams saules baterijām. Pusvadītāju kvalitātes silīcija ražošana ietver ķīmisku attīrīšanu, lai iegūtu īpaši tīru polisilīciju, kam seko pārkristalizācijas process, lai iegūtu monokristālisku silīciju. Pēc tam cilindriskās bulciņas sagriež vafelēs tālākai apstrādei.
Saules baterijas, kas izgatavotas no kristāliskā silīcija, bieži sauc par parastajām, tradicionālajām vai pirmās paaudzes saules baterijām, jo ​​tās tika izstrādātas pagājušā gadsimta piecdesmitajos gados un joprojām ir visizplatītākais veids līdz mūsdienām. Tā kā tās tiek ražotas no 160 līdz 190 μm biezām saules bateriju šķēlītēm no liela apjoma saules silīcija, tās dažreiz sauc par vafeļu saules baterijām.
Saules baterijas, kas izgatavotas no c-Si, ir viena savienojuma elementi un parasti ir efektīvākas nekā to konkurējošās tehnoloģijas, kas ir otrās paaudzes plānslāņa saules baterijas, no kurām svarīgākās ir CdTe, CIGS un amorfais silīcijs (a-Si). . Amorfais silīcijs ir silīcija alotrops variants, un amorfs nozīmē "bez formas", lai aprakstītu tā nekristālisko formu.

J: Kam tiek izmantots silīcijs?

A: Daudzās nozarēs tiek izmantots augstas tīrības pakāpes silīcija metāls. Ķīmiskajā rūpniecībā to izmanto silīcija savienojumu, kā arī silīcija plāksnīšu ražošanai, ko izmanto fotoelektriskajās saules baterijās un elektroniskajos pusvadītājos. Un alumīnija ražotāji to izmanto, lai uzlabotu jau tā derīgās alumīnija īpašības. Lietojot kopā ar alumīniju, silīcijs uzlabo tā liejamību, cietību un stiprību. Turklāt pieprasījums pēc alumīnija pēdējos gados ir nepārtraukti augošs, atspoguļojot saimniecisko darbību gan attīstītajā, gan attīstošajā vārdā. Šis pieprasījums pēc vieglākiem un ekonomiskākiem materiāliem ir izraisījis alumīnija ražotāju silīcija metāla patēriņa pieaugumu.

J: Kāpēc tiek izmantots silīcijs?

A: Silīciju izmanto elektroniskām ierīcēm, jo ​​tas ir elements ar ļoti īpašām īpašībām. Viena no tā svarīgākajām īpašībām ir tā, ka tas ir pusvadītājs. Tas nozīmē, ka tas dažos apstākļos vada elektrību un citos darbojas kā izolators. Silīcija elektriskās īpašības var mainīt, izmantojot procesu, ko sauc par dopingu. Šīs īpašības padara to par ideālu materiālu tranzistoru izgatavošanai, kas pastiprina elektriskos signālus. Silīcija īpašības nav vienīgais iemesls, kāpēc tas ir ideāli piemērots elektroniskām ierīcēm. Silīcijs ir arī bagātīgs elements uz Zemes. Tas ir pat visizplatītākais elements Zemes garozā. Si pārpilnība ļauj tai būt ļoti pieņemamam un pievilcīgam. Nav brīnums, kāpēc silīcijs ir kļuvis par atmiņas mikroshēmu, datoru procesoru, tranzistoru un visas citas elektronikas pamatu.

J: 17. Kādi citi elementi tiek izmantoti elektroniskajām ierīcēm?

A: Silīcijs nav vienīgais elements, ko izmanto elektroniskajās ierīcēs. Dažās lietojumprogrammās mūsdienās tiek izmantoti citi specializētāki pusvadītāji, piemēram, gallija nitrīds (GaN). GaN elektroni pārvietojas ļoti ātri, un saites ir ļoti ciešas. Tas ļauj to darbināt ar augstāku spriegumu un ir pievilcīgāks ātrgaitas lieljaudas tranzistoriem bezvadu lietojumiem. Neskatoties uz to, Silīcijs joprojām valda. Inženieri vienmēr ir atraduši veidus, kā turpināt uzlabot silīcija ierīces pat tad, kad tas šķita neiespējami, tāpēc šķiet, ka katru gadu silīcija izmantošanas priekšrocības pieaug.

J: Kāda ir atšķirība starp silīciju un ferosilīciju?

A: Silīcija metāls ir alumīnija sakausējumu ražošana un kā izejviela silikonu un polisilīcija ražošanai, savukārt ferosilīcijs ir tērauds, dzelzs lējumi un magnijs.

J: Vai dzelzs silīcijs ir bīstams?

A: Bīstamība ieelpojot : Nav klasificēts Simptomi/traumas pēc ieelpošanas : Toksisks ieelpojot. Nopietnu veselības bojājumu draudi ilgstošas ​​iedarbības rezultātā, ieelpojot. Var izraisīt elpceļu kairinājumu. Simptomi/traumas pēc saskares ar ādu : Var izraisīt ādas kairinājumu.

J: Kāds ir cits ferosilīcija nosaukums?

A: Ferosilīcijs jeb ferosilīcijs ir dzelzs sakausējums un silīcija sakausējums ar no 15 līdz 90% silīcija. Tas satur lielu daudzumu dzelzs silicīdu. Tā kušanas temperatūra ir aptuveni 1200 grādi līdz 1250 grādi ar viršanas temperatūru 2355 grādi. Tas satur arī apmēram 1 līdz 2% kalcija un alumīnija.

Populāri tagi: dzelzs silīcija sakausējums, Ķīna dzelzs silīcija sakausējuma ražotāji, piegādātāji

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana