Silīcija sārņi

Jūsu profesionālais silīcija izdedžu piegādātājs Ķīnā!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd ir dibināta 2010. gadā, kas atrodas Anyangas pilsētā, un ir attīstījusies kā vadošais dzelzs sakausējumu ražotājs Ķīnā. Galvenie produkti ir: silīcija metāls, silīcija pulveris, silīcija izdedži, silīcija briketes, dzelzs silīcijs, FeSi inokulants, FeSi briketes, kalcija silīcijs, stieple ar serdi, FeSiAl sakausējums, Si-Al-Ba-Ca sakausējums uc Mums ir vairāk nekā 10 gadu pieredze dzelzs sakausējumu un silīcija materiālu ražošanā Ķīnā. Mūsu produkti galvenokārt tiek eksportēti uz Koreju, Japānu, Indiju, Vjetnamu un Austrāliju utt.

Uzlabotas ražošanas iekārtas

Uzņēmums ir aprīkots ar pilnu ražošanas un apstrādes iekārtu komplektu: Ražošanas iekārtas, piemēram, aukstās izostatiskās presēšanas mašīnas, karstās izostatiskās presēšanas mašīnas, vakuuma indukcijas kausēšanas krāsns, vakuuma destilācijas krāsns, vakuuma karstās presēšanas krāsns, augstas temperatūras saķepināšanas krāsns , un citas krāsnis metālu ražošanai. Aukstās formēšanas mašīnas, vakuuma neapstrādātas iekārtas, virpas, slīpmašīnas, stiepļu griešanas mašīnas un citas iekārtas materiālu formēšanai un apstrādei.

Kvalitātes kontrole

Mēs izmantojam stingru kvalitātes kontroles sistēmu un ražošanas procesā izmantojam dažādus instrumentus un metodes, tostarp ķīmisko elementu pārbaudes ierīces, mehāniskās testēšanas iekārtas, manuālo ultraskaņas noteikšanas instrumentu / hidrospiediena pārbaudes iekārtu / urbuma iekārtas / virpuļstrāvas pārbaudes mašīnu / cietības pārbaudes iekārtu. /dimension pasākums un citi, kas var nodrošināt, ka katrs solis ir veikts perfekti. Mēs nodrošinām produktus saskaņā ar ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS un JIS specifikācijām.

Viskonkurētspējīgākās cenas

Mēs esam izveidojuši perfektu piegādes ķēdes pārvaldību un vienkāršas ražošanas sistēmas, lai samazinātu izmaksas. Mēs vienmēr tiecamies pēc augstas efektivitātes masveida ražošanas un zinātniskās vadības. Tāpēc mēs varam nodrošināt jums visaugstāko produktu kvalitāti ar viszemākajām cenām.

Visaptveroši risinājumi

Pateicoties mūsu bagātīgajai pieredzei augstas tīrības materiālu jomā, mēs varam palīdzēt klientiem izvēlēties materiālus, izstrādāt produktus un sniegt tiem tehnisko atbalstu. Mums ir neatkarīga laboratorija jaunu materiālu izstrādei un testēšanai un klientu apkalpošanai ar tehniskajām konsultācijām.

Mājas 12 Pēdējā lappuse 1/2

Silīcija izdedžu ieviešana

Silīcija sārņi ir atlikumi, kas paliek pēc silīcija rūdas attīrīšanas, un atlikumā ir arī daudz silīcija satura. Silīcija dažāda lietojuma dēļ ir daudz veidu silīcija izdedžu, kurus aptuveni var iedalīt rūpnieciskajos silīcija izdedžos, saules silīcija izdedžos un pusvadītāju silīcija izdedžos. Pašiem silīcija izdedžiem ir augsta izmantošanas vērtība, un tos var pārstrādāt vai izmantot kā deoksidētāju.

Silīcija sārņu ķīmiskais sastāvs

Silīcija sārņi
Tips	Si	Ca	S	P	C
Tips	Lielāks par vai vienāds ar	Mazāks par vai vienāds ar
Silīcija sārņi 45	45	5	0.1	0.05	5
Silīcija sārņi 50	50	5	0.1	0.05	5
Silīcija sārņi 55	55	5	0.1	0.05	5
Silīcija sārņi 60	60	4	0.1	0.05	5
Silīcija sārņi 65	65	4	0.1	0.05	5
Silīcija sārņi 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Silīcija sārņu īpašības

Silīcija izdedži ir blakusprodukts, kas rodas ferosakausējumu ražošanas laikā. Silīcija sārņi satur noteiktu daudzumu silīcija. Silīcija izdedžus var atgriezt krāsnī, lai tos pārkristalizētu un attīrītu, lai pabeigtu silīcija materiāla atkārtotu izmantošanu, tādējādi silīcija izdedžus var pilnībā izmantot, un to pašu lietošanas vērtība ir salīdzinoši augsta. Lai iegūtu daļu rūpnieciskā silīcija no silīcija izdedžiem.
Silīcija izdedžus var izmantot arī tērauda izdedžu pārkausēšanai čugunā, parastajā liešanā utt. Silīcija sārņi var uzlabot krāsns temperatūru, palielināt izkausētā dzelzs plūstamību un atjaunināt iteratīvo lējumu stingrību un griešanas spēju. Nerūsējošā tērauda ražotāji izmanto silīcija izdedžus kā reducētāju nerūsējošā tērauda kausēšanas procesā elektriskajās krāsnīs, lai uzlabotu efektivitāti un jaudu.

Silīcija izdedžu pielietojumi

Silīcija izdedžus var izmantot kā deoksidētāju
Kā deoksidētājs jūs varat samazināt izmaksas un palielināt peļņu. Silīcija izdedži ir arī "zvaigzne" deoksidācijas jomā. Cena ir zemāka un satur silīciju. Tērauda ražotāji, iegādājoties izejvielas, vairāk izmanto silīcija atlikumu produktus.

Izmanto desulfurizatoros
Silīcija izdedži satur lielu daudzumu bāzes oksīdu. Tas var reaģēt ar sēra dioksīdu, veidojot sulfātu, un tā vircu var izmantot dūmgāzu atsērošanai.

Attīriet rūpniecisko silīciju silīcija sārņos
Silīcija izdedži parasti satur vismaz 15% elementārā silīcija. Tālāk tiek atdalīta silīcija izdedžu ekstrakcija. Tādējādi var iegūt noteiktu silīcija elementu. Tas ietaupa silīcija atkritumus un zināmā mērā samazina izdevumus. Rūpniecisko silīcija izdedžu izmantošana metalurģijas rūpniecībā ir arī ļoti plaša.

No atkritumiem līdz resursiem: silīcija izdedžu priekšrocības

Silīcija izdedži ir ferosilīcija ražošanas blakusprodukts, savienojums, ko izmanto tērauda ražošanas procesā. Šis materiāls ir atkritumu veids, kas rodas silīcija metāla un ferosilīcija sakausējumu kausēšanas laikā. Silīcija izdedžus galvenokārt veido silīcija dioksīds, dzelzs un kalcijs, un tos var izmantot dažādi gan tērauda ražošanas, gan būvniecības nozarēs.
Tērauda ražošanas nozarē silīcija izdedžus galvenokārt izmanto kā deoksidētāju un leģējošu līdzekli. Pievienojot kausētam tēraudam, silīcija izdedži reaģē ar skābekli, veidojot silīcija dioksīdu un citus savienojumus, kas pēc tam tiek izņemti kā izdedži. Šis process palīdz samazināt skābekļa daudzumu tēraudā, kas var uzlabot tā izturību un izturību. Turklāt silīcija saturs silīcija sārņos var palīdzēt uzlabot tērauda leģēšanas īpašības, padarot to izturīgāku pret koroziju un nodilumu.
Būvniecības nozarē silīcija izdedžus galvenokārt izmanto kā izejvielu cementa un citu būvmateriālu ražošanā. Pateicoties augstajam silīcija saturam, silīcija izdedži var darboties kā pucolāna materiāls, sajaucoties ar cementu, kas nozīmē, ka tie reaģē ar kalcija hidroksīdu, veidojot papildu cementa savienojumus. Šī reakcija var palīdzēt uzlabot betona izturību un izturību, padarot to izturīgāku pret plaisāšanu un citiem bojājumiem.
Viena no galvenajām priekšrocībām, ko sniedz silīcija izdedžu izmantošana gan tērauda ražošanā, gan celtniecībā, ir tā, ka tā var palīdzēt samazināt atkritumu daudzumu un samazināt oglekļa emisijas. Atkārtoti izmantojot šo blakusproduktu, mēs varam samazināt atkritumu daudzumu, kas nonāk poligonos, un samazināt vajadzību pēc neapstrādātiem materiāliem. Turklāt silīcija izdedžu izmantošana šajās nozarēs var palīdzēt samazināt šo procesu oglekļa pēdas nospiedumu, jo šī materiāla ražošana ir mazāk energoietilpīga nekā tradicionālie materiāli.
Neskatoties uz daudzajām priekšrocībām, ir dažas problēmas, kas saistītas ar silīcija izdedžu izmantošanu gan tērauda ražošanā, gan celtniecībā. Piemēram, silīcija izdedžu kvalitāte var atšķirties atkarībā no avota un ražošanas procesa, kas var ietekmēt to piemērotību lietošanai. Turklāt pastāv bažas par šī materiāla iespējamo ietekmi uz vidi, jo īpaši, ja ar to netiek pareizi rīkoties vai atbrīvoties.

Silīcija metāla ražošanas process no silīcija izdedžiem

Izejvielas
Jaunā silīcija metāla ražošanas metode kā izejmateriālu izmanto silīcija izdedžus un no tiem atdala CaO, Al2O3 un FeO. Piemaisījumi atrodas silīcija metālā elementu un savienojumu veidā. Termodinamiskie aprēķini parāda, ka normālā spiedienā Fe2O3 reducēšanas temperatūra ir zemāka par SiO2, Al2O3, MgO un CaO. Atšķirīgās reducēšanas temperatūras dēļ Fe2O3 un SiO2 ir pilnībā samazināts, savukārt Al2O3, MgO un CaO var tikt daļēji samazināts. Nereducētais SiO2, Al2O3, MgO un CaO no izkausētajiem izdedžiem. Daļa sārņu veido gaišas krāsas izdedžus, kurus, salaužot, var noņemt, bet otra daļa tiek sajaukta ar silīciju un kļūst par piemaisījumu metāla silīcijā.

Silīcija un izdedžu atdalīšanas princips
Iegūstiet rūpniecisko silīciju no silīcija izdedžiem. Pirmkārt, gaišās krāsas izdedži un tumšās krāsas izdedži silīcija sārņos tiek atdalīti ar manuālu āmuru, lai palielinātu silīcija saturu silīcija sārņos, un pēc tam izkausē un atdala, lai noņemtu piemaisījumus izkausētajā silīcijā.

Silīcija metāla ražošanas process no silīcija izdedžiem
Saskaņā ar silīcija izdedžu īpašībām kausēšanas process ietver manuālu atdalīšanu, mašīnu atdalīšanu, izejvielu pievienošanu, attīrīšanu krāsnī, liešanu, drupināšanu, putekļu atdalīšanu utt.
Mašīnas atdalīšanas cehā nokrīt atdalīti silīcija izdedži, un pēc tam ar iekrāvēju materiāli tiek transportēti uz maisīšanas nodalījumu.
Sagatavotos materiālus pievieno elektriskajai krāsnī kausēšanai. Kausēšanas periods ir 2-3 stundas. Kad viena krāsns uzlādējas vai izlādējas, otra krāsns kausē, un tā netiks uzlādēta un izlādēta vienlaikus.
Izkausētais silīcijs tiek ievadīts kausā, ar ceļojošo celtni tiek transportēts uz izliešanas zonu un pēc atdzesēšanas tiek sasmalcināts.
Pēc pārbaudes iesaiņojiet to tonnu maisos un novietojiet tos noliktavā.
Putekļu nosūkšana: izmantojot maisa tipa putekļu savācēju, lai savāktu pulveri un izvadītu attīrītās dūmgāzes atmosfērā.

Silīcija metāla iekārtas
Rūpnieciskais silīcija uzņēmums ir uzņēmums ar augstu enerģijas patēriņu, tāpēc tas būtu jāizvēlas vietās ar zemām enerģijas cenām. Silīcija izdedžu rafinēšanas darbnīcai jābūt tuvu izejvielu izcelsmei.

Silīcija metāla ražošanas no silīcija izdedžiem izmaksu analīze
Rūpnieciskā silīcija ražošanas izmaksas no silīcija izdedžiem ir aptuveni 8,000 juaņas/t, no kurām mainīgo izmaksu attiecība ir 90,77% un fiksēto izmaksu attiecība ir 9,23%. Izejvielu un elektroenerģijas izmaksas veidoja 62,0% no kopējām izmaksām, kas ir galvenais ieguvumu ietekmējošais faktors. Uzņēmums palielina atgūšanas ātrumu, samazina enerģijas patēriņu un stiprina iekšējo pārvaldību, lai palielinātu ieguvumu.

Kopējā silīcija izdedžu problēma

J: Kāds ir silīcija izdedžu mērķis?

A: Silīcija izdedžu mērķis galvenokārt ir izmantot kā deoksidētāju un rūpnieciskā silīcija attīrīšanu silīcija sārņos. Kā deoksidētājs tas var samazināt izmaksas un palielināt peļņu. Silīcija izdedžus var izmantot arī rūpnieciskā silīcija attīrīšanai utt. Tā ir arī "zvaigzne" deoksidācijas jomā. Pateicoties zemajai cenai un silīcija saturam, tērauda ražošanas ražotāji, pērkot dzelzs sakausējumu izejvielas tērauda ražošanai, vairāk sliecas izmantot silīcija izdedžu izstrādājumus. Arī silīcija izdedžu veiktspēja desulfurizācijas procesā ir lieliska, galvenokārt silīcija izdedžu dēļ. Tas satur lielu daudzumu sārmainu oksīdu, kas var reaģēt ar sēra dioksīdu, veidojot sulfātu, un tā vircu var izmantot dūmgāzu atsērošanai.

J: Kā ražot silīcija izdedžus?

A: Silīcija izdedžu ražošanas process ir silīcija metāla un ferosilīcija kausēšanas process, pēc silīcija metāla un ferosilīcija kausēšanas elektriskās krāsns vai krāsns sienas apakšā radīsies metalurģijas izdedži, šie metalurģijas izdedži ir silīcija izdedžu avots. Apstrādājot silīcija izdedžus var pārstrādāt graudainos un gabalos, lai saprātīgi uzklātu silīcija izdedžus, tos arī sasmalcina un iekrauj ar sakausējuma pulveri un ar lodveida presēšanas mašīnu no tā tiks izgatavotas dažādas dzelzs sakausējuma briketes, kuras tiek izmantotas. tērauda ražošanas un liešanas vajadzībām.

J: Kāda ir silīcija izdedžu izmantošana?

A: Kāda ir silīcija izdedžu izmantošana? Silīcija izdedžus plaši izmanto tērauda izdedžu pārkausēšanai čugunā un parastajā liešanā. Tas var uzlabot krāsns temperatūru, atšķaidīt izkausēto dzelzi, palielināt izkausētā dzelzs plūstamību, veicināt izdedžu izdalīšanos un palielināt etiķeti.

J: Cik toksiski ir izdedži?

A: Pēc tam atkritumi tika sakrauti milzu masās, ko sauca par izdedžu kaudzēm. Šajā masīvajā kaudzītē esošie izdedži joprojām satur augstu svina un arsēna līmeni, kas abi ir kaitīgi cilvēku veselībai.

J: Kāds ir silīcija ražošanas process?

A: Silīcija ražošanas pamatprocess ir palicis nemainīgs gadu desmitiem: kvarcs vai grants (SiO2) tiek sajaukts ar oglekļa avotu un pārkarsēts iegremdētā loka krāsnī. Maisījumam uzkarstot, ogleklis reaģē ar skābekli kvarcā un veido CO gāzi, tādējādi samazinot kvarcu līdz 99% silīcija izkausētā veidā.

J: Kāds ir silīcija kausēšanas process?

A: Silīcija metālu ražo pirometalurģiskā procesā elektriskajā kausēšanas iekārtā, kur kvarcs ar silīcija dioksīda saturu virs 98% tiek samazināts karbotermiskā reakcijā uz metālisku silīciju, kura silīcija saturs pārsniedz 98,5%, atkarībā no silīcija metāla kategorijas.

J: Kādas ir izejvielas silīcija ražošanai?

A: Silikona sintezēšanai nepieciešamās izejvielas ir smiltis, ogles, dabasgāze/nafta, akmeņsāls, gaiss un ūdens. Neapstrādāts silīcijs tiek iegūts no smiltīm un akmeņoglēm un tiek nepārtraukti pārveidots vajadzīgajos silikonos.

J: Kam tiek izmantoti ferosilīcija izdedži?

A: Ferrosilīcija izdedžus izmanto tērauda izdedžu čuguna kausēšanā, parastā liešanā un tā tālāk, tie var ļoti labi uzlabot ferosilīcija izdedžu krāsns temperatūru, palielināt izkausētā dzelzs likviditāti, efektīvi izvadīt izdedžus, palielināt etiķeti, uzlabot lējuma stingrību. un griešanas spēja.

J: Kas ir silīcija sārņi?

A: Silīcija sārņi rodas no rūdas rafinēšanas atlikumiem, tas ir silīcija metāla un ferosilīcija ražošanas procesa blakusprodukts. To var arī dziļi apstrādāt briketēs, gabaliņos, pulverī, lai uzlabotu efektivitāti.

J: Vai dzelzs silīcijs ir bīstams?

A: Bīstamība ieelpojot : Nav klasificēts Simptomi/traumas pēc ieelpošanas : Toksisks ieelpojot. Nopietnu veselības bojājumu draudi ilgstošas iedarbības rezultātā, ieelpojot. Var izraisīt elpceļu kairinājumu. Simptomi/traumas pēc saskares ar ādu : Var izraisīt ādas kairinājumu.

J: Cik reti ir tīrs silīcijs?

A: Silīcijs dabā reti sastopams nekombinētā veidā. Patiesībā ir pārsteidzoši, cik reti sastopams vietējais silīcijs, jo 25,7% Zemes garozas ir silīcijs. Silīcijs spēcīgi saistās ar skābekli un gandrīz vienmēr atrodams kā silīcija dioksīds, SiO2 (kvarcs) vai kā silikāts (SiO4-4).

J: Kā klasificēt silīcija izdedžus?

A: Silīcija izdedžus var iedalīt metāliskajos silīcija izdedžos un ferosilīcija izdedžos. Parasti silīcija saturs silīcija sārņos ir aptuveni 50%--70%. ir jāpielāgo. Silīcija izdedžus ar silīcija saturu aptuveni 50% var izmantot lietuvēs, tērauda ražošanā, deoksidācijā un citās nozarēs, kas var efektīvi samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Ferosilīcija vietā var izmantot ferosilīcija izdedžus, un tā cena ir lētāka nekā ferosilīcija. To var izmantot elektriskās krāsnīs, pārveidotājos un spēcīgas deoksidācijas un desulfurizācijas iespējas. Tas var efektīvi uzlabot izkausēta tērauda plūstamību, attīrīt kausētu tēraudu, samazināt tērauda piemaisījumu ietekmi un ietaupīt ražošanu. izmaksas. Silīcija izdedži galvenokārt ir karbonizēts dzelzs sakausējuma produkts, un tā iekšējie elementi galvenokārt ir silīcija izdedži (Sic). Parasti izstrādājumam ar lielāku silīcija izdedžu saturu ir zaļāka krāsa, bet zemākam silīcija izdedžu produktam ir pelēka krāsa. , un silīcija izdedži ar silīcija izdedžu saturu no 50% līdz 70% kļūst melni, lai, izvēloties silīcija izdedžus, mēs varētu redzēt silīcija sārņu izstrādājuma krāsu un ātri atlasīt augstas kvalitātes silīcija izdedžus pēc krāsas.

J: Kādas ir silīcija izdedžu bumbiņu galvenās sastāvdaļas?

A: Galvenās silīcija izdedžu lodes sastāvdaļas ir silīcija dioksīds un alumīnija oksīds. Starp tiem silīcija dioksīda saturs ir pat vairāk nekā 85%, savukārt alumīnija oksīda saturs parasti ir no 10% līdz 15%. Turklāt silīcija izdedžu lodītē ir arī neliels daudzums kalcija, magnija, nātrija, kālija un citu elementu.
Silīcija izdedžu lodīšu saturs parasti ir: 30, 40, 50, 60, vairumā gadījumu daudzi klienti tiek izmantoti liešanai, nevis ferosilīcijam, lai ietaupītu izmaksas, var izmantot arī čuguna rafinēšanai, efekts ir ļoti labs, var ietaupīt daudz izmaksu, ir salīdzinoši augsta produkta ekonomiskā efektivitāte.
Reizēm silīcija izdedžu lodi var izmantot, lai aizstātu ferosilīcija efektu, ko galvenokārt izmanto tērauda izdedžu atpakaļkausēšanai čuguna un čuguna kausēšanai utt., Tā satur tīru silīciju un dzelzi, silīciju silīcija izdedžu lodītē un skābekli. krāsns reakcija, lai vienlaikus radītu SiO2, atbrīvotu daudz siltuma, uzlabotu temperatūru krāsnī, samazinātu koksa izmantošanu, ietaupītu daudz kausēšanas izmaksu, tas uzlabo kausēšanas produkciju un ietaupa kausēšanas izmaksas, kā arī palielina karstā metāla plūstamība, veicina izdedžu noņemšanu, palielina čuguna etiķeti un uzlabo čuguna stingrību un mehāniski apstrādājamu griešanas spēju.

J: Kas ir silīcija atlikums?

A: Silīcija izdedži nav specializēts metalurģijas materiāls, bet gan blakusprodukts, kas rodas, ražojot ferosakausējumu. Silīcija izdedži satur noteiktu daudzumu silīcija. Silīcija izdedžus var pārkristalizēt no krāsns un attīrīt, un pēc tam silīcija materiālu izmanto atkārtoti. Bagātīgs lietojums, tā pielietojuma vērtība ir salīdzinoši augsta. Lai no silīcija sārņiem iegūtu noteiktu rūpniecisko silīciju, pirmais solis ir pieprasīt mums atdalīt ievērojamos gaišās krāsas silīcija izdedžus no tumšajiem silīcija izdedžiem silīcija sārņos. Atlases princips tiek tālāk atdalīts, un tad tiek sasniegts silīcija saturs uzlabotajos silīcija sārņos; otrā daļa ir jāizkausē ķīmiskas reakcijas ceļā, galvenokārt, lai atdalītu piemaisījumus izkausētajā silīcijā.

J: Kāpēc silīcija sārņi liek ražotāju peļņai palielināties par 30%?

A: Silīcija sārņos ir arī noteikta daļa silīcija. Daudzi ražotāji, iegādājoties metalurģijas materiālus, izvirza augstas prasības attiecībā uz silīciju, taču nepievērš uzmanību citu elementu prasībām. Šobrīd, ja tiek iegādāts silīcija dzelzs un silīcija metāls, ir viegli radīt atkritumus. Salīdzinot ar lētiem silīcija izdedžiem, tā acīmredzami ir saprātīga izvēle. Tāpēc, izvairoties no augsta dzelzs sakausējuma izstrādājumiem, silīcija izdedžu izstrādājumi ar silīcija saturu var atbilst prasībām, un metalurģijas izmaksas var ietaupīt, lai ražotu augstu kvalitāti. Gatavā produkcija ir patiešām laba produkcija, kas ietaupa ražotāju kausēšanas izmaksas un uzlabo ražotāju rentabilitāti.

J: Kā liešanā izvēlēties silīcija izdedžus, nevis ferosilīciju?

A: Silīcija izdedžus faktiski ražo dzelzs silīcija sakausējuma vai silīcija metāla un citu sakausējumu ražošanas procesā elektriskās krāsns kausēšanas procesā. Silīcija izdedžus iedala ferosilīcija izdedžos, rūpnieciskajos silīcija izdedžos un silīcija oglekļa sārņos. Prece, indeksa veids ir atšķirīgs, arī cena un lietojums ir atšķirīgs.
Attiecīgi jānošķir konkrētais produkta lietojums, konkrēts indeksa modelis, jāiegādājas atbilstošs produkts. Silīcija izdedžu saturs parasti ir 30, 40, 50, 60. Vairumā gadījumu daudzi klienti tiek izmantoti, lai aizstātu ferosilīciju liešanā, lai ietaupītu izmaksas, taču tos var izmantot arī čuguna rafinēšanai. Efekts ir ļoti labs, var ietaupīt daudz izmaksu, ir produkts ar salīdzinoši augstu ekonomisko ieguvumu.
Piemēram, si izdedžu 50 silīcija saturs ir aptuveni 50%, salīdzinot ar citiem tradicionālajiem dzelzs sakausējuma izstrādājumiem, silīcija sārņu 50 rūpnīcas cena ir gan ekonomiska, gan pieejama, to var izmantot deoksidācijai, liešanai, tērauda ražošanai un citām nozarēm. Silīcija sārņi 50 tiek izmantoti pārstrādes procesā, kas var efektīvi samazināt ražošanas izmaksas, stiprināt resursu atgūšanu, ievērojami saīsināt deoksidācijas laiku un uzlabot tērauda ražošanas efektivitāti.
Ir arī ferosilīcija izdedžu produkts, ar kuru var aizstāt ferosilīciju ar labu efektu. Tas satur tīru silīciju un dzelzi, un efekts ir ļoti labs. Silīcija saturs ir nedaudz zemāks, taču cena ir daudz lētāka nekā ferosilīcija, kas var aizstāt ferosilīciju un ietaupīt izmaksas.
Ferrosilīcija izdedži ir piemēroti kupoliem, elektriskajām krāsnīm, pārveidotājiem. Spēcīga deoksidācijas un desulfurizācijas spēja, efektīvi uzlabo kausēta tērauda plūstamību, attīra kausētu tēraudu, samazina tērauda piemaisījumus, samazina tērauda ražošanas izmaksas, uzlabo ekonomiskos ieguvumus.

J: Kā izvēlēties augstas kvalitātes silīcija izdedžus?

A: Silīcija izdedžus var izmantot liešanas deoksidācijai. Efekts ir labāks nekā lielapjoma ferosilīcijs. Tomēr tas ir rūpīgi jāizmanto, izvēloties silīcija izdedžus. Pretējā gadījumā, ja izmaksas ir lielākas par parasto ferosilīcija bloku, tas nebūs zaudējumu vērts. Vecais draiveris Ir labs veids, k izvlties silīcija izdedžus. Parunāsim par to, kā atšķirt silīcija izdedžus.
Pirmkārt, mēs sākam ar izejvielām, lai spriestu, vai silīcija atlikums ir labs vai slikts.
Ražotāji, kas pārzina silīcija izdedžus, zina, ka galvenā silīcija izdedžu izejviela ir ferosilīcija izdedži, kas tiek samalti pulverī un izgatavoti no silīcija izdedžiem. Galvenie ferosilīcija izdedžu kausēšanas materiāli ir silīcija dioksīds, kokss u.c., kuros silīcija dioksīds ir ļoti Svarīgs ir arī svarīgs faktors silīcija izdedžu kvalitātes noteikšanā, tāpēc silīcija dioksīda pielietošana ir svarīga silīcija izdedžu kausēšanas sastāvdaļa.
Tad mēs runājam par otru izejvielu, kas ietekmē silīcija izdedžu kvalitāti - koksu
Kokss kā sadegšanas uzlabotājs un sildīšanas materiāls silīcija izdedžu kausēšanai arī ir svarīgs faktors, kas ietekmē silīcija izdedžu kvalitāti. Koksa kontrolei jābūt zemākai melnā audumā un mazākai ūdenī. Kāpēc tas tiek kontrolēts? Tas ir tāpēc, ka, ja pelni ir pārāk augsti, tas ietekmēs ferosilīcija gaisa caurlaidību. Ja ūdens saturs ir pārāk augsts, tas ietekmēs krāsns temperatūras stabilitāti un ietekmēs silīcija izdedžu kvalitāti!

J: Kā tiek ražots augstas tīrības pakāpes silīcijs?

A: Pašreizējā augstas tīrības silīcija rūpnieciskajā ražošanā tiek izmantota Siemens metode, izmantojot attīrītu trihlorsilānu, SiHCl3. Ar ūdeņraža gāzi SiHCl3, kas iegūts, pārvēršot neapstrādātu silīciju ar hlorūdeņradi, sadala un nogulsnē silīciju uz augstas tīrības pakāpes silīcija stieņiem un palielina stieņus par 1150 grādiem.

J: Kāds ir ferosilīcija izdedžu blīvums?

A: Viršanas temperatūra: šīs vielas viršanas temperatūra ir 2355 grādi. Blīvums: Ferrosilīcija blīvums ir atšķirīgs dažādām sakausējumu sastāvu attiecībām. FeSi 45 blīvums ir 5,1 g/cm3. FeSi 75 blīvums ir 2,8 g/cm3, bet FeSi 90 blīvums ir 2,4 g/cm3.

J: Kāds ir ferosilīcija izdedžu sastāvs?

A: Sārņi ir neviendabīgi un sastāv no kausējumiem uz silikāta bāzes (48% līdz 50% SiO2, 20% līdz 25% Al2O3, 15% līdz 18% CaO), silīcija karbīda suspensijas (10% līdz 15%) un ferosilīcija sakausējuma metāliskie ieslēgumi.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem silīcija izdedžu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties iegādāties augstas kvalitātes silīcija izdedžus par konkurētspējīgu cenu no mūsu rūpnīcas. Ir pieejams labs serviss un precīza piegāde.